技術(shù)文章
球形鋁粉、鉛錫合金粉以及各類 3D 打印霧化金屬粉末,顆粒球形度、衛(wèi)星粉數(shù)量、粒度分布對粉末流動性、松裝密度、打印成型質(zhì)量影響巨大。傳統(tǒng)檢測手段只關(guān)注粒度指標(biāo),忽略顆粒形貌;人工顯微觀測效率低、缺少統(tǒng)計數(shù)據(jù),難以對批量粉體開展客觀評價。藍(lán)景靜態(tài)圖像顆粒粒度粒形分析儀依托靜態(tài)圖像分析技術(shù),針對金屬粉末樣品實現(xiàn)粒度與粒形同步定量檢測。
顆粒靜止置于樣品臺,顯微光學(xué)系統(tǒng)采集高清二維圖像,800 萬像素 1.62μm 小像元相機捕捉顆粒表面細(xì)節(jié);軟件完成輪廓分割,輸出粒徑、費雷特徑、圓度、長寬比等二十余項參數(shù),符合 GB/T 15445.6?2014、ISO 9276?6 形態(tài)參數(shù)計算規(guī)范。2X?40X 多組物鏡覆蓋 0.5?4500μm,一鍵自動標(biāo)定保障標(biāo)尺溯源可靠,標(biāo)樣 D50 誤差≤1%。非降噪邊緣識別技術(shù)適配反光金屬顆粒,粘連重疊顆粒自動識別排除,規(guī)避團聚體造成結(jié)果虛高??蛇x配氣體壓力散料器,將金屬粉末均勻分散,降低堆疊干擾。


儀器支持單圖分析與批量圖像批量處理,大幅提升大批量樣品檢測效率;中英文圖文報告自動生成,包含原始顆粒圖像、粒度粒形分布圖表,可自定義報告模板,歷史數(shù)據(jù)支持回溯再分析。雙層可移動機械載物臺,粗微調(diào)聚焦旋鈕調(diào)節(jié)順滑,LED 透射光源成像均勻穩(wěn)定。
適用于霧化金屬粉工藝研發(fā)、進(jìn)廠原料驗收、成品出廠檢驗,可有效識別球形度不足、異形顆粒、衛(wèi)星粉占比情況。增材制造、金屬粉體企業(yè)利用該儀器,把顆粒形貌轉(zhuǎn)化為可量化的檢測數(shù)據(jù),指導(dǎo)霧化、篩分工藝優(yōu)化,管控粉末品質(zhì),減少因粉體形貌缺陷帶來的打印件氣孔、力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)等問題,為金屬粉末生產(chǎn)和新材料研發(fā)提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
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